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近日,北京机电研究所有限公司为某重点客户研制的新一代联合电炉生产线,顺利通过用户验收。
该联合电炉生产线主要为处理航空结构钢金属材料的淬火、退火、回火等工艺。设备满足AMS2750E、GJB509B标准要求。
联合电炉生产线由移动淬火加热炉、井式预热炉、井式硝盐槽、井式淬火油槽、高精度回火加热炉、井式装卸槽、离合式子母吊具、电气控制系统、热处理生产线排烟处理系统、数字化生产线集成管理系统等组成。
生产线于近日安装、调试后,炉温均匀性测试结果远优于合同指标,且淬火后工件性能均匀、少无变形。获得了用户的好评。
机电所在设计制作此条生产线的同时,从整个热处理车间的角度出发,综合考虑到了以下几个方面:热处理工艺数字化、热处理装备的自动化、热处理过程的智能化、热处理车间的信息化、信息管理集成化。为该客户研发了智能集中控制系统,该系统设计思路为以热处理设备集中管理为核心,运用管理系统模块化和网络化技术,实现热处理生产流程工艺参数数字化和生产管理过程网络化,实现热处理设备的集散管理、工艺技术文件的网络化管理、生产任务的向下传递及生产流程和设备运行状况的在线信息监测。进而提高热处理过程质量控制能力和生产效率。
新一代联合电炉生产线项目的顺利实施,为我公司跟用户的长期全面合作进一步奠定了基础,促进了机电所热处理装备的发展,提升了热处理智能化水平。